Traditsiooniline pakenditööstus sõltub suuresti käsitsitööst, kus inimesed vastutavad toodete ja pakkematerjalide käitamise ja käitlemise eest. See töömahukas protsess nõuab füüsilist pingutust ja spetsiifilisi oskusi. Käsitöö on aga seotud piirangutega, nagu inimlikud vead, madal efektiivsus ja piirangud töötingimustes. Seevastu pakenditööstuse automatiseerimine toob tootmisprotsesside sujuvamaks muutmiseks kasutusele masinad ja seadmed.
Personalikulud ja tööjõupuudus
Traditsioonilised käsitsitööd pakenditööstuses seavad kõrged tööjõuvajadused ja -kulud, mis toob kaasa tööjõupuuduse ning takistab tootmise efektiivsust ja õigeaegset toodete tarnimist.
Inimvead ja kvaliteedikontroll
Pakendamise käsitsi tehtavatel toimingutel esineb sageli inimlikke vigu, nagu pakendamisvead, valesti märgistamine ja toodete ebatäpne virnastamine, mille tagajärjeks on kvaliteediprobleemid, kõrgem toodete tagastusmäär, klientide kaebuste arv ja raskused püsiva kvaliteeditaseme säilitamisel töötajate oskuste ja tööharjumuste erinevuste tõttu. .
Tootmise tõhususe ja võimsuse piirangud
Käsitsi tehtavad toimingud pakenditööstuses takistavad tootmise efektiivsust ja võimsuse suurendamist oma aeglasema iseloomu tõttu võrreldes automatiseeritud protsessidega.
Paindlikkus ja kohanemisvõime
Käsitsi toimingute fikseeritud ja korduv iseloom seab väljakutsed turu nõudmistele ja tootemuutustele reageerimisel.
DUCO Koobas töötab autonoomselt, minimeerides inimeste sekkumist ja maksimeerides tootmise efektiivsust eelkonfigureeritud parameetrite kaudu. Selle visuaalne kontrollisüsteem kasutab täiustatud kaameratehnoloogiat ja pilditöötlust, et tuvastada vead ja vead kogu pakendis. Need integreeritud süsteemid kontrollivad automaatselt pakendi täpsust, tagavad täpse märgistuse ja säilitavad toote terviklikkuse, lahendades kiiresti probleemid. DUCO Cobot kogub ka ulatuslikke tootmisandmeid ning kasutab pakkimisprotsessi pidevaks täiustamiseks andmeanalüüsi ja optimeerimisalgoritme.
Kõrgem tootmistõhusus
Automatiseeritud pakendamissüsteemid muudavad pakkimistoimingud revolutsiooniliseks kiirete, pidevate ja täpsete protsessidega, välistades vajaduse käsitsi sekkumise järele, mille tulemuseks on suurenenud tootmise efektiivsus ja lühemad tsüklid.
Vähendatud tööjõukulud
Automatiseeritud pakkimissüsteemid vähendavad sõltuvust käsitsitööst, võimaldades ressursse suurema väärtusega ülesannete täitmiseks, vähendades vigu ja õnnetusi ning lõppkokkuvõttes alandades tööjõukulusid ja nendega seotud koolituskulusid.
Pakendite kvaliteedi parandamine
Pakendimaterjalide täpse mõõtmise ja kontrolliga minimeerivad need jäätmeid ja liigset pakkimist, parandades lõppkokkuvõttes pakendi kvaliteeti ning vähendades kahjustuste ja saastumise riske.
Varude haldamise optimeerimine
Automatiseeritud pakendisüsteemi saab integreerida laohaldussüsteemidega, et saavutada reaalajas laoseisu jälgimine ja juhtimine.
Plokk4. No.358 Jinhu Road, Pudongi piirkond, Shanghai, Hiina